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宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是很早使用的表面抛光技术，也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转，并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以节省人力，提高效率。随着机电业的发展，这种方法***发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。
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粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
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从使用的机械不同又可以分为：干抛和湿抛。
干抛（利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光）抛光过程中会产生较多粉尘，粉尘对人体有害！
湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂
行业五金抛光叫法有很多:金属表面处理 ,不锈钢表面抛光机 ,金属表面做旧处理, 金属表面发黑处理 ,金属表面加工 ,金属表面磷化处理, 金属表面烤漆处理 ,镜面抛光。
